お客様の成功のための革新的なソリューション
MULTIVACはゼネラルコントラクターとして、食品、医薬品、医療品、日用品、工業製品の統合ラインソリューションのプロジェクト責任を負います。
当社には、詳細なプロセスのノウハウ、数十年にわたる経験、そして包括的な機械工学、自動化、そしてソフトウェアの範広い専門知識があります。これに基づいて当社の学際的なチームが、お客様の成功と未来のための革新的なソリューションを開発しています。
当社は、お客様のあらゆる生産上の課題に対して、統合的なソリューションを提供しています。当社の各ラインは、加工、包装、最終工程に至るまで、ひとつひとつが個別に設定されています。また、包装プロセスの上流あるいは下流の工程では、それぞれの業界リーダーである戦略的パートナーと協力しています。すべてが完璧に調整され、優れた結果に繋がります。また、お客様個々のラインコンセプトに既存のサードパーティ製品を組み込むこともできます。お客様のご要望と生産目標に合わせた、最高品質のラインソリューションを提供します。
ラインソリューション
食品用ラインソリューション
MULTIVACは、食品用の完全自動化されシームレスに統合された加工および包装ラインを提供します。
MULTIVACは、食品用の完全自動化されシームレスに統合された加工および包装ラインを提供します。
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医療製品向けラインソリューション
MULTIVACのカスタマイズされたコンサルティングと実績のある高品質の機械ラインナップは、医療製品の信頼性と再現可能なプロセスを保証します。
MULTIVACのカスタマイズされたコンサルティングと実績のある高品質の機械ラインナップは、医療製品の信頼性と再現可能なプロセスを保証します。
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医薬品向けラインソリューション
柔軟で信頼性の高い、MULTIVACの医薬品向け包装ラインのカスタマイズされたコンサルティングと導入は、完全に追跡と再現が可能です。
柔軟で信頼性の高い、MULTIVACの医薬品向け包装ラインのカスタマイズされたコンサルティングと導入は、完全に追跡と再現が可能です。
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工業製品と日用品向けラインソリューション
MULTIVACは工業製品と日用品の製造者に、詳細なコンサルティングサービスとカスタマイズされたラインソリューションを提供しています。当社は製品の最大の安全性とプロセス効率を保証します。
MULTIVACは工業製品と日用品の製造者に、詳細なコンサルティングサービスとカスタマイズされたラインソリューションを提供しています。当社は製品の最大の安全性とプロセス効率を保証します。
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その他の興味のあるテーマ
経験が真の付加価値を提供します
ラインの専門知識は、単に高性能な加工機や包装機を提供できることだけにとどまりません。お客様の戦略的な目標、要件、プロセスをお客様とともに設定することも含まれます。それは、お客様の製品やアプリケーションに合わせた、高度に自動化された加工と包装のコンセプトを開発し、微調整を行うことです。生産性の最大化に焦点を当て、個々のプロセスを一つの統合されたソリューションにまとめるコンセプトは、幅広い経験があってこそ実現できるのです。
成功事例
Automation in meat processing offers a wide range of benefits
The food industry is booming. An ever increasing number of fresh and processed food products, snacks, ready meals, and convenience products have to be manufactured and packed. But it has become more difficult to find suitable or qualified staff. There is currently an acute lack of personnel in the meat processing sector. At the same time, hygiene and quality requirements are increasing. Automation solutions provide one way out of the dilemma. However, robots have been used to a very limited extent in the meat industry up to now.
The food industry is booming. An ever increasing number of fresh and processed food products, snacks, ready meals, and convenience products have to be manufactured and packed. But it has become more difficult to find suitable or qualified staff. There is currently an acute lack of personnel in the meat processing sector. At the same time, hygiene and quality requirements are increasing. Automation solutions provide one way out of the dilemma. However, robots have been used to a very limited extent in the meat industry up to now.
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Automation solutions for the bakery product industry
The bread and bakery product industry finds itself in a far-reaching transition. Cost pressure, product diversity in the market, altered consumer habits, and hygiene regulations require companies not only to adapt their product range but also to optimise their production processes. One important approach as regards packaging are solutions with a high degree of automation.
The bread and bakery product industry finds itself in a far-reaching transition. Cost pressure, product diversity in the market, altered consumer habits, and hygiene regulations require companies not only to adapt their product range but also to optimise their production processes. One important approach as regards packaging are solutions with a high degree of automation.
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Automated production of combi packs
Packaging procedures with a high degree of complexity are often used to produce combi packs for pharmaceutical products. Infeed systems, which have to be tailored precisely to the particular components, and also integrated into the packaging line, are required for the automated infeed and loading of the various product components. This means the top priority is the precise and secure positioning of the product components, which are usually very small.
Packaging procedures with a high degree of complexity are often used to produce combi packs for pharmaceutical products. Infeed systems, which have to be tailored precisely to the particular components, and also integrated into the packaging line, are required for the automated infeed and loading of the various product components. This means the top priority is the precise and secure positioning of the product components, which are usually very small.
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