Você tem uma visão geral rápida e direta de quando e quantos produtos estão sendo produzidos ou não em sua instalação de produção? 8 em cada 10 casos, o não cumprimento do objetivo de produção pode ser detetado numa fase precoce e, em mais da metade destes casos, o objetivo ainda pode ser alcançado através de contramedidas antecipadas.

Centro de controle para máquinas digitais

Do ponto de vista do usuário, o centro de controle de uma máquina digitalizada é o Painel de Produção, que pode ser executado não apenas em uma grande tela plana ao lado da máquina, mas também visualizado remotamente, se necessário, em um PC em um escritório. Isso significa que não apenas o operador da máquina tem acesso ao vivo a todas as informações relevantes sobre o desempenho atual, mas também a gerência. O benefício de tal ferramenta reside na redução significativa dos canais de comunicação e dos tempos de reação.

• Acesso ao processo de embalagem em tempo real

• Indicadores-chave de desempenho importantes são mostrados claramente no painel organizado e são detalhados de acordo com os dias e turnos de produção.

• Quaisquer diferenças entre os turnos, bem como as tendências de longo prazo, podem ser facilmente identificadas e analisadas.

Você sabe com que eficiência você produz seus itens individuais?
Muitos de nossos clientes não têm indicadores-chave de desempenho precisos para sua eficiência. As produções eficientes em termos de recursos são mais rápidas para chegar ao mercado e mais consistentes, os custos de produção também diminuem imensamente e as margens aumentam.

Um instrumento estratégico para aumentar a eficiência

O Smart OEE Analyzer oferece, em vários graus, uma análise detalhada dos dados operacionais de uma máquina de embalagem dentro de um período de até quatro semanas. A ferramenta captura a disponibilidade percentual, a qualidade da embalagem e a saída da máquina, em seguida, multiplica esses valores e calcula a eficácia geral do equipamento (OEE) da máquina de embalagem.

• Uma visão geral simples da eficácia do processo de embalagem na máquina e na linha

• Os dados são mostrados como uma série temporal em um painel interativo. As características podem ser adaptadas selecionando vários períodos ou modelos de turno

• Como a produção, a disponibilidade e a qualidade são exibidas separadamente, as causas do OEE inadequado podem ser identificadas com precisão

Você conhece as falhas que ocorrem com mais frequência em sua máquina? Você sabe quanto tempo de inatividade isso causa? Enfrente os aumentos de eficiência de forma direcionada e monitore-os de forma transparente.

Uma ferramenta flexível para otimização

O Smart Log Analyzer lê o relatório e a memória de falha da máquina e, em seguida, carrega os dados relevantes para o Smart Hub, onde são posteriormente analisados. A captura de dados varia de informações de alto nível, como o tempo produtivo da máquina, até eventos individuais que causam tempo de inatividade. O Smart Log Analyzer destina-se não apenas aos usuários da máquina, mas também aos técnicos de serviço. No caso de uma falha, os dados essenciais ficam imediatamente disponíveis para o departamento de serviço para solução de problemas, reduzindo o tempo de inatividade da máquina ao mínimo.

• A avaliação precisa dos dados do protocolo de uma máquina ou linha MULTIVAC permite identificar a principal causa de tempo de inatividade não planejado

• Todas as falhas, que ocorrem no período considerado, são listadas e visualizadas de acordo com o tempo de inatividade total causado, o tempo médio de inatividade ou a frequência do tempo de inatividade.

• O Smart Log Analyzer permite que os clientes detectem as principais causas de discrepâncias na saída durante o processo de embalagem e, em seguida, resolvam os problemas específicos.

A ferramenta inovadora para a monitorização dos parâmetros da máquina

O Smart Article Manager garante uma transparência perfeita na gestão de artigos. Esta ferramenta mostra de forma simples e organizada como é que os parâmetros importantes de um artigo estão actualmente ajustados e ainda exibe os desvios em relação à predefinição. Este Smart Service regista todas as alterações realizadas num artigo de forma automática e exaustiva em segundo plano. Isso ajuda os nossos clientes a identificar rapidamente os ajustes errados causados pelo operador e a corrigi-los directamente. As receitas podem ser facilmente restauradas sem prejudicar o processo de produção. E ainda existe a possibilidade de descarregar automaticamente cópias de segurança de artigos e de carregá-las nas máquinas.

Vantagens do Smart Article Manager:

• Os parâmetros errados podem ser identificados de forma rápida e simples.
• Graças a tempos de reacção mais rápidos ocorrem menos imobilizações durante a produção.
• Os artigos ajustados erradamente podem ser facilmente identificados, pois são mudados com mais frequência.
• A monitorização de várias máquinas por apenas um especialista pode ser realizada com mais facilidade.
• A necessidade de formação para o operador da máquina e técnico de instalação torna-se mais clara graças ao Smart Article Manager.
• As cópias de segurança de artigos automaticamente guardadas estão sempre disponíveis

O Smart Maintenance Manager torna a organização do trabalho de manutenção em qualquer máquina particularmente fácil. Ao avaliar as horas de operação, um sistema de notificação automática indica que o trabalho de manutenção é devido, resume-os em uma visão geral e, em seguida, classifica-os de acordo com a data de manutenção recomendada. Eles podem ser organizados de forma rápida e eficiente, marcados como concluídos, adicionados novamente, alterados ou excluídos.

Graças ao uso sistemático do Smart Maintenance Manager, você se beneficia de maior produtividade devido ao menor tempo de inatividade planejado, menos tempo de inatividade não planejado e uma vida útil mais longa da máquina.

Benefícios do Smart Maintenance Manager:

• Smart Maintenance Manager é uma ferramenta prática para organizar a manutenção em qualquer máquina
• Um sistema de notificação aponta de forma automática e confiável para a devida manutenção e simplifica o planejamento e o gerenciamento
• Graças ao uso sistemático do Smart Maintenance Manager, você se beneficia de maior produtividade, menos tempo de inatividade e uma vida útil mais longa da máquina

O Smart Widget Dashboard exibe de forma clara e significativa todos os principais indicadores de desempenho de uma linha de embalagem - mesmo que os módulos de linha de outros fabricantes estejam integrados. Isso permite que o operador monitore e analise visualmente a linha de produção e identifique o potencial de otimização da máquina. Portanto, se você está interessado em dados de máquina atuais e passados, arquivos de imagem ou informações em tempo hábil, o Smart Widget Dashboard oferece ferramentas de monitoramento para suas linhas que podem ser configuradas e operadas de forma rápida e intuitiva por meio de widgets.

Benefícios do Smart Widget Dashboard:

• Representação visual de indicadores-chave de desempenho definidos individualmente de uma linha de embalagem
• Adaptável de forma rápida e flexível através de widgets às respectivas necessidades de monitoramento e análise
• Para todas as linhas MULTIVAC, mesmo que os módulos de linha de outros fabricantes estejam integrados

Monitorização ampla das linhas FRITSCH

Com as Smart Production Insights pode visualizar os indicadores centrais do seu processo de produção de forma organizada num dashboard. Assim, é possível identificar precocemente as irregularidades e agir de forma mais rápida.

As Smart Production Insights tornam a monitorização global particularmente simples e estão divididas de forma prática nas áreas:

• OEE (Overall Equipment Eectiveness)
• Comparação do desempenho dos turnos
  
• Estado do sistema (últimas 24 horas)
  
• Trabalho de produção atual
  
• Produção / Hora (últimas 48 horas)
  
• Avisos e Manutenção

Vantagens das Smart Production Insights:

As Smart Production Insights tornam a monitorização global das linhas FRITSCH particularmente organizada.

• Dashboard: vista central sobre o seu processo de produção
• Warning: informa directamente sobre mensagens de aviso, razões de paragem, etc.
• Maintenance: mostra as manutenções pendentes e realizadas 

O MULTIVAC Watchdog monitora o status "ao vivo" dos componentes da máquina e do processo de produção. Um sistema de alarme automático notifica o usuário de irregularidades, a ocorrência frequente de falhas ou trabalhos de manutenção devidos. Graças à redução dos seus tempos de reação, o MULTIVAC Watchdog apoia-o na prevenção ou redução do tempo de inatividade e na otimização dos tempos de processo.  

Vantagens do Cão de Guarda:

• Monitoramento automático "ao vivo" do status dos componentes da máquina e do processo de produção
• Evitar ou encurtar o tempo de inatividade graças aos tempos de reação reduzidos e otimizar os tempos de processo