Avez-vous une vue d'ensemble simple et rapide des quantités effectivement produites ou non dans votre site de production ? Dans 8 cas sur 10, la non-réalisation de l’objectif de production a pu être détectée à l’avance et, dans plus de la moitié de ces cas, l’objectif peut tout de même être atteint grâce aux mesures correctives effectuées à temps.

Centre de commande pour machines numérisées

Du point de vue de l’utilisateur, le centre de commande d'une machine numérisée est le tableau de bord de la production, qui peut être exécuté non seulement sur un grand écran plat à côté de la machine mais également à distance sur un ordinateur. Le personnel mais aussi le management ont ainsi un accès en direct à toutes les informations importantes sur la performance en cours. L’avantage d’un tel outil réside dans le raccourcissement significatif des voies de communication et des temps de réaction.

• Accès au processus de conditionnement en temps réel

• Les indicateurs clés s’affichent clairement sur le tableau de bord répartis par jour de production et par équipe

• Il est ainsi possible de déterminer et d’analyser en toute simplicité les écarts entre les différentes équipes ainsi que les tendances à long terme

Connaissez-vous l’efficacité de production de vos différents articles ?
Nombre de nos clients ne disposent pas de chiffres exacts concernant leur efficacité. Une production efficace en ressources est plus rapide et cohérente sur le marché, et les coûts de production diminuent considérablement et les marges augmentent.

Un instrument stratégique pour améliorer l’efficacité

Le Smart OEE Analyzer offre, à différents degrés, des analyses détaillées sur les données d’exploitation d’une machine d’emballage sur une période pouvant aller jusqu’à quatre semaines. L’outil saisit à cet effet la disponibilité, la qualité de l’emballage et la performance de la machine en pourcentage, il multiplie ces valeurs et calcule alors le Taux de Rendement Global (TRG ou OEE en référence) de la machine d’emballage.

• Aperçu simple de l’efficacité du processus d’emballage des machines et des lignes de production

• Les données sont affichées en tant que série chronologique dans un tableau de bord interactif. Il est possible d’adapter les caractéristiques en choisissant différentes périodes ou différents modèles d’équipe

• Étant donné que la performance, la disponibilité et la qualité sont affichées séparément, il est possible d’identifier les causes d’un OEE insuffisant avec précision

Savez-vous quels sont les erreurs qui apparaissent le plus souvent sur votre machine ? Connaissez-vous également le nombre d’indisponibilités qui en sont à l’origine ? Abordez l’augmentation de l’efficacité de manière ciblée et contrôlez-les de manière transparente.

Un outil flexible pour de l’optimisation

Le Smart Log Analyzer lit le journal des défauts et de rapports de la machine et charge les données correspondantes dans le Smart Hub où elles sont ensuite analysées. La collecte des données s’étend de l’information étendue, comme par exemple les périodes de production de la machine, aux différents événements ayant cause des temps d’arrêt. De par sa part, le Smart Log Analyzer ne s’adresse pas uniquement à l’utilisateur mais également au technicien de service. En cas de panne, les données essentielles pour le dépannage sont immédiatement à disposition, ce qui permet de réduire au minimum les temps d’arrêt des machines.

• Évaluation précise des données de protocole d’une machine ou d’une ligne MULTIVAC afin d’identifier les principales causes d’un arrêt non planifié

• Toutes les erreurs survenues dans une période définie sont répertoriées et visualisées en fonction du temps d’arrêt total, du temps d’arrêt moyen ou de la fréquence des temps d’arrêt.

• Le Smart Log Analyzer permet à nos clients d’identifier les principales causes d’écarts de performance lors du processus de conditionnement et de résoudre les problèmes spécifiques

Le Smart Article Manager, un outil innovant pour la surveillance des paramètres machine, garantit une parfaite transparence dans la gestion des articles. Il indique, simplement et avec clarté, le réglage actuel des paramètres importants d'un article ainsi que tout écart par rapport au réglage par défaut. Car ce Smart Service enregistre automatiquement en arrière-plan et sans faille toutes les modifications effectuées sur un article. Cela aide nos clients à rapidement identifier et directement corriger de mauvais réglages causés par des utilisateurs. Cet outil permet par ailleurs de rétablir facilement les recettes sans que cela nuise au processus de production. En outre, il est possible de télécharger automatiquement des sauvegardes d'articles créées et de les enregistrer à nouveau sur les machines.

Avantages du Smart Article Manager :

• Les paramètres incorrects sont rapidement et facilement identifiables.
• Les temps de réaction plus rapides permettent de réduire les arrêts de production.
• Les articles mal réglés sont facilement identifiables du fait qu'ils sont changés plus souvent. 
• La surveillance de plusieurs machines par un seul spécialiste est plus facile à mettre en œuvre.
• Le Smart Article Manager met en lumière les forts besoins en formation des opérateurs et installateurs.
• Des sauvegardes d'articles automatiquement enregistrées sont toujours disponibles

Le Smart Maintenance Manager simplifie l’organisation des travaux de maintenance sur une machine quelconque. Dans l’évaluation des heures de service, un système de notification automatique signale la fin des travaux de maintenance, les résume dans une vue d’ensemble et les trie selon la date de maintenance recommandée. Ils peuvent être organisés, marqués une fois terminés, ajoutés, modifiés ou supprimés rapidement.

Grâce à l’utilisation systématique du Smart Maintenance Manager, vous profitez d’une productivité plus élevée grâce à des temps d’arrêt prévus plus courts, des temps d’arrêt moins imprévus et à la durée de vie de la machine.

Avantages du Smart Maintenance Manager :

• Le Smart Maintenance Manager est un outil pratique qui permet l’organisation de la maintenance sur n’importe quelle machine
• Un système de notification automatique et fiable garantit la maintenance due et simplifie la planification et la gestion
• Grâce à l’utilisation systématique du Smart Maintenance Manager, vous profitez d’une productivité accrue, de moins d’arrêts et d’une durée de vie plus longue de la machine

Le Smart Widget Dashboard affiche les principaux indicateurs de performance d’une ligne de conditionnement de manière claire, et ce même si des modules de ligne d’autres fabricants sont intégrés. Le personnel opérateur peut ainsi surveiller visuellement la ligne de production ainsi que l’analyse de celle-ci ainsi que identifier les potentiels d’optimisation de la machine. Que vous soyez intéressé par les données machine actuelles et passées, les fichiers image ou les informations à temps, le Smart Widget Dashboard vous offre des outils de surveillance pour vos lignes qui peuvent être configurés et commandés de manière rapide et intuitive via des widgets.

Avantages du Smart Widget Dashboard :

• Représentation visuelle d’indicateurs clés définis individuellement sur la ligne de conditionnement
• Possibilité d’adaptation rapide et flexible grâce à des cases, en fonction des besoins de surveillance et d’analyse
• Pour toutes les lignes MULTIVAC, même si des modules d’autres fabricants sont intégrés

Surveillance complète de lignes FRITSCH

Smart Production Insights vous permet de visualiser clairement les indicateurs clés de votre processus de production sur un tableau de bord. Les irrégularités sont détectables de façon précoce, vous permettant ainsi de réagir plus vite.

Smart Production Insights facilite la surveillance complète et se divise, de manière orientée vers la pratique, en différents volets :

• OEE (Overall Equipment Eectiveness)
• Comparaison des performances des équipes
  
• Ordre de production actuel
• Travail de production en cours
  
• Production / heure (dernières 48 heures)
  
• Alertes et maintenance

Avantages de Smart Production Insights:

Smart Production Insights rend la surveillance complète de lignes FRITSCH très claire.

• Dashboard (tableau de bord) : aperçu centralisé de votre processus de production
• Warning : signale directement les messages d'avertissement, les causes d'arrêt, etc.
• Maintenance : affiche les maintenances en cours et celles déjà effectuées

MULTIVAC Watchdog surveille l’état en direct des composants de la machine et du processus de production. Une alarme automatique avertit l’utilisateur des irrégularités, des pannes fréquentes ou des travaux de maintenance supplémentaires à effectuer. Grâce à la réduction de vos temps de réaction, MULTIVAC Watchdog vous aide à éviter ou réduire les temps d’arrêt et à optimiser les temps de processus.  

Avantages du MULTIVAC Watchdog :

• Surveillance automatique en direct de l’état des composants de la machine et du processus de production
• Réduction ou réduction des temps d’arrêt grâce à des temps de réaction réduits et à l’optimisation des temps de processus