A impressão ocorre no filme antes de ser selado. Como os produtos ainda não estão selados nesta etapa do processo, são utilizadas preferencialmente impressoras de transferência térmica. Com sua alta resolução de até 300 dpi, as impressoras MULTIVAC TTO oferecem ótimos resultados de impressão. Além de dados fixos, como texto, gráficos e logotipos, também podem ser impressos dados variáveis, como data, número do lote, códigos de barras ou códigos 2D. O baixo consumo de peças de desgaste, a alta capacidade de ribbon e as funções de economia de ribbon reduzem os custos operacionais..

Um modelo com classe de proteção IP 65 está disponível para exigências de higiene particularmente altas.

As impressoras de carimbos também podem ser usadas para layouts de impressão simples. Eles são uma solução particularmente econômica para imprimir datas de validade, números de lote ou logotipos, por exemplo. O processo de impressão é realizado com a ajuda de tipos flexíveis ou clichês.

Além das impressoras de transferência térmica, a impressão das embalagens seladas na saída também permite o uso de tecnologia de jato de tinta térmico de baixa manutenção e impressoras de jato de tinta contínuo. Além de texto, gráficos e logotipos, dados variáveis ​​como data, número do lote, códigos de barras ou códigos 2D também podem ser impressos.

A utilização de impressoras MULTIVAC garante um elevado nível de qualidade de impressão. A operação é realizada através de um terminal de controle central, o que simplifica o manuseio, uma vez que muitos procedimentos operacionais são automatizados. Além disso, a interface de usuário para embalagem e tecnologia de impressão facilita o trabalho do operador.

Impressoras de transferência térmica, impressoras de jato de tinta térmico, impressoras de jato de tinta contínuo ou módulos de impressão - todos esses tipos de impressora podem ser usados ​​para imprimir etiquetas com dados variáveis, como datas de validade, números de lote ou códigos.

As impressoras MULTIVAC são integradas no terminal operacional do sistema de rotulagem e não requerem um terminal separado – isso garante a máxima eficiência na troca de produtos, por exemplo, e facilita o trabalho diário do pessoal operacional.

Impressoras de outros fabricantes também são suportadas para atender às suas necessidades com a maior precisão possível. Uma verificação de dados de impressão diretamente após a impressão também é possível, para permitir a detecção de fontes de erro o mais cedo possível no processo. Por exemplo, se a rotuladora estiver equipada com uma borda de distribuição de 2 vias e uma câmera, as etiquetas impressas incorretamente não são  aderidas à embalagem, mas são enroladas novamente com a tira de apoio.