Vielfalt dank Automatisierung: Wurstwaren perfekt verpackt

Die Radeberger Fleisch- und Wurstwaren Korch GmbH verpackt über 20 unterschiedliche Würste in 26 verschiedenen Produkt- bzw. Formatkombinationen – mit nur einer vollautomatischen Verpackungslinie von MULTIVAC.

Seit 1990 stellt das von Georg Korch gegründete Unternehmen Radeberger Fleisch- und Wurstwaren Korch GmbH vor den Toren Dresdens hochwertige Wurstwaren her. Die Spezialitäten der Marke „Original Radeberger“ bietet der sächsische Fleischverarbeitungsbetrieb in eigenen Filialgeschäften und deutschlandweit im Lebensmitteleinzelhandel an. „Unseren Erfolg verdanken wir einerseits der hohen Qualität und dem herzhaften Geschmack unserer Produkte, aber auch unserem Gespür für Ernährungstrends“, kommentiert Unternehmensinhaber Michael Korch die Unternehmensstrategie. „Bei der Entwicklung neuer Rezepturen greifen wir die Wünsche unserer Kunden auf.“

Bei der Planung einer neuen Verpackungslösung für die Original Radeberger Brüh- und Rohwürste sollte deshalb auch eine verbraucherfreundlichere Öffnungshilfe der Packungen realisiert werden. „Zunächst wollten wir lediglich unsere vorhandene MULTIVAC Verpackungslinie mit einer neuen Automatisierungslösung ausrüsten“, erinnert sich der Firmenchef. Doch da die auf der Tiefziehverpackungsmaschine R 530 basierende Lösung schon über zehn Jahre im Einsatz war, fiel schließlich die Entscheidung für eine komplette Neuanschaffung einer Verpackungsmaschine. Dadurch sollte zugleich dem Wunsch der Radeberger-Kunden nach einer verbesserten Aufreißhilfe Rechnung getragen werden. 

Automatisierung beschleunigt den Verpackungsprozess

Damit sich die große Bandbreite der Würste mit nur einer Lösung verpacken lässt, wurde die Linie von Anfang bis Ende konsequent automatisiert. Der Verpackungsprozess startet mit einem Zuführsystem, das die vorsortierten Würste aus einem Bunker heraus mit einem Abstand an das Zuführsystem zu den Beladerobotern übergibt. Für die Duo-Packs sind die beiden Kammern des Bunkers mit je einer Sorte bestückt. Zur Trennung der beiden Produktsorten ist die komplette Produktzuführung zweispurig ausgeführt.

Um die Würste vom MULTIVAC Zuführband in die Mulden der Tiefziehverpackungen zu setzen, wurde das MULTIVAC Multi-Robot Handhabungsmodul H 240 in die Verpackungslinie integriert. Seine modulare Bauweise und die wechselbaren Greifersysteme der drei integrierten 4-Achs-Roboter HR 460 ermöglichen die Handhabung von variierenden Produkten. Die eingesetzten Roboter können jeweils bis zu 3.500 g Gesamtgewicht handhaben und mittels einer 4-Achs-Kinematik exakt im Raum positionieren.

Gesteuert werden die 4-Achs-Roboter mit den Daten einer MVS Zeilenkamera von MULTIVAC, die am Anfang des ersten Bandsegments Position und Lage der Würste erfasst und diese Informationen an die Robotik weiterreicht. Die Würste, die nicht von den ersten beiden 4-Achs-Robotern gegriffen und in die Verpackung gelegt wurden, laufen auf das nächste Bandsegment. Eine zweite MVS Zeilenkamera erfasst erneut die Position und Lage der Würste, so dass der dritte 4-Achs-Roboter die Komplettierung der Beladung übernehmen kann.

Danach befinden sich lediglich noch die Würste auf dem Band, die das Inspektionssystem als zu lang, zu kurz oder als überlappend erkannt und deshalb nicht an die Robotik kommuniziert hat. Sie werden ausgeschleust und manuell zurückgeführt. Ein integrierter Zähler ermittelt das Verhältnis von Gut- zu Schlechtprodukten für die interne Auswertung.

Die Verwendung hochwertiger Materialien und das konsequente MULTIVAC Hygienic Design™ erlauben eine gründliche Nassreinigung der Verpackungslinie. „Als Lebensmittel verarbeitendes Unternehmen messen wir dem Hygieneaspekt größte Bedeutung zu“, erklärt Michael Korch und ergänzt: „Schließlich waren wir 1996 der erste sächsische Fleischverarbeitungsbetrieb mit einem Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001, und seit 2005 arbeiten wir nach dem höchsten Qualitätsstandard der Lebensmittelindustrie – dem International Food Standard.“

„Die neue Verpackungslinie läuft so zuverlässig, wie wir das von der vorhergehenden MULTIVAC Linie gewohnt waren“, zeigt sich der Unternehmer zufrieden. „Auch wirtschaftlich rechnet sich die neue Lösung, denn sie erzielt eine rund 20 bis 30 Prozent höhere Leistung als die vorherige.“ Für das Tagesgeschäft bedeutet dies: Personal, das bisher mit manuellen Tätigkeiten beim Verpackungsprozess beschäftigt war, ist nun für andere Aufgaben in der Produktion verfügbar. „Unsere hohen Erwartungen wurden eindeutig übertroffen. Und unsere Kunden freuen sich, dass sie die Verpackungen jetzt viel leichter öffnen können als bisher – also ein Erfolg auf ganzer Linie“, freut sich Michael Korch.

Beratung vom Verpackungsspezialisten

Nach den durchweg positiven Erfahrungen mit MULTIVAC wollte Michael Korch auch weiter mit einer Lösung des Verpackungsspezialisten arbeiten und ließ sich hinsichtlich einer verbraucherfreundlicheren Verpackung eingehend beraten. „Das neue Design für die Aufreißhilfen für unterschiedliche Packungsvarianten war schnell gefunden“, berichtet Harald Knoflicek, der bei MULTIVAC als Vertriebsleiter für die Lebensmittelindustrie in Norddeutschland verantwortlich zeichnet. „Die größere Herausforderung stellte die Automatisierung dar, weil für die große Produktvielfalt von Original Radeberger zahlreiche verschiedene Verpackungsformen und -größen umgesetzt werden sollten.“

Die neue Linie sollte Mini-Knacker ebenso verpacken können wie lange Rindfleisch-Sticks. Für manche Würste eignen sich Verpackungen aus Hartfolie, für andere ist Weichfolie die bessere Wahl. Zudem sollten die Kammern der Duo-Packs mit zwei unterschiedlichen Wurstsorten bestückt werden. „MULTIVAC hat für uns eine vollautomatische Würstchen-Verpackungslinie entwickelt, die einer derart komplexen Aufgabenstellung und solch hohem Leistungsumfang gerecht wird“, betont Michael Korch.

Produktvielfalt erfordert flexible Verpackungslösung

Seit Oktober 2015 verpackt die Radeberger Fleisch- und Wurstwaren Korch GmbH ihre Spezialitäten mit der automatisierten Lösung von MULTIVAC in Verpackungen aus Hart- und Weichfolie – für jede Wurstsorte gibt es die passende Form. Die Verpackungen werden auf einer R 535 hergestellt. Diese Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschine lässt sich mit einer Vielzahl von Ausstattungsoptionen an individuelle Kundenwünsche und verschiedenste Anwendungen anpassen. „Bei der Automatisierung war für uns vor allem die problemlose Verarbeitung der Produktvielfalt ausschlaggebend“, erläutert Michael Korch. „Ein weiteres Augenmerk lag auf der Haltbarkeit der Brüh- und Rohwürste: Vor dem Versiegeln wird die Atmosphäre ausgetauscht, so dass die Ware länger frisch bleibt.“ Die für die verschiedenen Verpackungsmaterialien und -formen notwendigen Werkzeugwechsel beschleunigt ein ergonomisches Schubladensystem.